檢查井模具

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                發布時間:2021-06-18 08:57:27

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                檢查井模具、化糞池模具焊接時產生的氣體詳解

                焊接區的氣體主要有CO、CO2、H2、O2、N2、H2O和少量金屬蒸汽和爐渣蒸汽,各種保護氣體(惰性氣體不參與冶金反應)是由各種因素共同作用產生的,其中O2、N2、H2對焊接質量影響最大。

                氧氣。

                氧主要來源于電弧中的氧化性氣體、藥皮中的氧化物和焊接材料表面的氧化物。通常氧以原子氧和氧化鐵兩種形式溶解在液體鐵中。隨著焊接中含氧量的增加,其強度、硬度和塑性明顯下降,同時金屬熱脆、冷脆、時效硬化。氧氣也影響焊接金屬的物理化學性能,如降低焊接的導電性、導磁性和耐熱性等。溶解在熔池中的氧容易形成CO氣孔,焊接材料中的有益合金要素也會燒毀,焊接性能會變差。在焊滴中,氧和碳過多容易飛濺,影響焊接過程的穩定性。

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                氫氣。

                氫主要來源于焊條皮、焊劑中的水分、皮中的有機物、焊接物和焊絲表面的污垢、空氣中的水分等。氫是焊接中非常有害的要素,主要危害是氫脆性,鋼的塑性和韌性大幅度下降,產生氣孔和冷裂紋。白點、碳鋼和低合金鋼的焊接含氫量多,焊接的拉伸截面常常出現魚眼狀的白點斑稱為白點,直徑一般為0.5~3mm,白點大幅度降低焊接金屬的塑性,是氫破裂的一種。

                氮。

                氮主要來源于焊接區周圍的空氣,是提高焊接金屬強度、降低塑性和韌性的要素,是焊接產生氣孔的主要原因之一。

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                注意事項。

                焊接前將焊條、焊絲和焊接坡口及其兩側20~30mm范圍內的焊接表面清掃干凈的焊條和焊劑按規定干燥,不得使用藥皮破裂、剝落、變質、偏心或焊心生銹的焊條,選擇合適的焊接參數的堿性焊條焊接時應采用短弧焊接,如果發現焊條偏心,應立即調整焊條的角度或更換焊條


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